Naftos perdirbimo bendrovė „ORLEN Lietuva“ šią savaitę pradėjo automatizuotų gamybos valdymo sistemų diegimą. Įgyvendinus numatytus projektus, bus užtikrintas saugus, patikimas ir nepertraukiamas technologinių įrenginių darbas.

Pradėta diegti automatinė krosnių degiklių valdymo sistema leis saugiai užkurti, eksploatuoti ir avarijos atveju stabdyti krosnį ir padidinti gamybos saugą. Projektą ketinama baigti 2013 m. pavasarį, sustabdžius LK-2 komplekso žibalo hidrovalymo įrenginį remontui. Sutartis su rangovais dėl krosnies automatinės degiklių valdymo sistemos įdiegimo buvo pasirašyta spalio mėnesio pabaigoje. 

Naujausias bendrovėje įgyvendintas projektas – kapitalinio remonto metu šių metų gegužės – birželio mėnesiais įdiegta  valdymo sistema su bevieliais matavimo prietaisais antrinio naftos perdirbimo (katalizinio krekingo) įrenginyje. Didžiausias šios sistemos pranašumas, lyginant su kabelinėmis sistemomis, – trečdaliu mažesnės prietaisų instaliavimo išlaidos.

Šiuo metu įmonėje rengiamas naujas projektas – paskirstytosios valdymo sistemos (angl. DCS – Distributed Control System) įdiegimas naftos produktų gamyklos komplekse LK-2. Galutinis įdiegimas numatomas per kitą kapitalinį naftos produktų gamyklos remontą 2016-aisiais. Užbaigus šį projektą, bus automatizuota apie 95 procentai visos gamyklos įrenginių.

Galutinis bendrovės „ORLEN Lietuva“ automatizavimo darbų tikslas – pažangiosios procesų valdymo sistemos (angl. Advanced Process Control – APC) įdiegimas. APC įdiegimas suteikia galimybę optimizuoti technologinių procesų valdymą ir gerina energetinį efektyvumą.

Automatizavimo procesai bendrovėje įdiegti keliais etapais. Pirmosios investicijos į „ORLEN Lietuva“ naftos produktų gamyklos automatizaciją atliktos 2006–2007 metais.

Naftos produktų gamyklos automatizavimas taip pat apima ir kitus energetinio efektyvumo didinimo projektus, susijusius su geresniu šilumos naudojimu, turimų įrenginių išplėtimu ir dubliuojančios įrangos atsisakymu.